SBD250-A-1600*30安全制动器的安装和调试步骤是怎样的？

SBD250‑A‑1600×30 安全制动器的安装与调试应严格遵循机械对中 → 液压连接 → 退距与夹紧力调整 → 限位开关设定 → 功能与安全测试的顺序进行，以确保制动器在额定工况下可靠工作。以下为详细步骤：

安装步骤

1. 准备工作：清除夹钳和安装支架配合面的油和灰尘，准备好起重机等安装工具。
2. 连接液压管路并保持开闸状态：拆下制动钳后部护罩，将液压站管路接通制动器油缸，开启液压站打开制动器，将两侧制动夹钳上的释放螺栓拧入活塞中，使制动器保持开闸状态，然后断开联接管路。
3. 吊装制动器：用起重机将制动钳吊运到安装基座上，拧上地脚螺栓，并松松地套上螺母和垫圈。
4. 调整制动器位置：调整制动器支架位置，使其对中且与制动盘平行，制动衬垫边缘比制动盘外径缩进 3-5mm，同时确保制动衬垫边缘与制动盘外径平行。
5. 紧固地脚螺栓并连接液压管路：拧紧地脚螺栓至弹簧垫圈压平为止，接上液压管路，开启液压站通入液压油，拆下释放螺栓并妥善保管。
6. 关闭液压站：关闭液压站，使制动器紧闸。

调试步骤

1. 退距的调整测量初始尺寸：在制动器上闸状态测量 C 尺寸值。设定液压站压力并打开制动器：将液压站压力设定为对应型号制动器的额定值，开启液压站，打开制动器，此时 C 尺寸应增大 2mm。调整退距：如 C 尺寸增加值不等于 2mm，需进行调整。在开闸状态，首先拧松衬垫紧固螺栓，用大扳手顺时针旋转调节杆退距缩小，反之增大，调节杆转一圈的位移量大约为 2mm。紧固衬垫紧固螺栓并检查：拧紧衬垫紧固螺栓，关闭液压站，让制动器闭闸，测量 C 值，再打开制动器，测量 C 尺寸的变化量，反复调整，直至符合要求。
2. 开关的调整：制动器的两半制动夹钳上可安装开闸限位开关和衬垫磨损极限限位开关等。根据开关的安装说明，调整开关的位置和参数，使其能准确地发出开闸、衬垫磨损等信号。